Anleitung zur Entschlüsselung und Auswahl von SKF-Lagercodes

Wenn Lager das Herz einer Maschine sind, dann sind Lagercodes der wesentliche Schlüssel zum Verständnis dieses mechanischen Herzens.die Fähigkeit, ihre Art schnell und genau zu identifizieren, Abmessungen, Präzision und andere kritische Spezifikationen für die richtige Auswahl von größter Bedeutung werden.Bereitstellung von Einblicken in ihre Struktur, um Fachleuten bei der Auswahl von Lagerstücken zu helfen.

Bei den Lagercodes handelt es sich um ein standardisiertes Identifikationssystem, das von den Herstellern zur Klassifizierung ihrer Produkte verwendet wird.ToleranzklasseEine korrekte Interpretation ermöglicht es Ingenieuren und Wartungskräften, die Spezifikationen schnell zu ermitteln, geeignete Ersatzteile auszuwählen,und eine wirksame Wartung durchführen, um einen zuverlässigen Betrieb der Anlagen zu gewährleisten.

Obwohl die Nummerierungssysteme von Hersteller zu Hersteller unterschiedlich sein können, bleiben die Grundprinzipien gleich.

Die SKF-Lagerbezeichnung besteht aus zwei Hauptbestandteilen: der Grundbezeichnung und den Zusatznachweisen.und BohrdurchmesserZusätzliche Suffixe bezeichnen spezielle Merkmale, Toleranzklassen, innere Freiheit und andere Merkmale.

Die grundlegende Bezeichnung besteht in der Regel aus drei bis fünf Ziffern oder Buchstaben mit folgender Struktur:

• Typcode des Lagers:Buchstaben oder Zahlen zur Angabe der Lagerkategorie:
  • 6: Tiefgeschleiftes Kugellager
  • 7: Winkelförmiges Kontaktkugellager
  • 2 oder 3: Kugelrollenlager
  • N: Zylindrische Walzlager
  • NU: Zylindrisches Walzlager (Außenring ohne Flansche)
  • NJ: Zylindrisches Walzlager (Innenring mit einem einzigen Flansch)
  • NN: Zylindrische Rollenlager in doppelter Reihe
  • QJ: Vierpunktskontaktkugellager
  • T: Konische Walzlager
• Abmessungsreihe:Zahlenwerte, die die Größenreihe des Lagers darstellen, einschließlich Außendurchmesser und Breitemaße.
• Durchmesser der Bohrung:Für Durchmesser ≥ 20 mm entspricht dies in der Regel der Bohrungsgröße geteilt durch 5 (z. B. 100 mm Bohrungsgröße = Code 20). Für Durchmesser unter 20 mm gelten besondere Vorschriften.

Ergänzende Suffixe beschreiben Besonderheiten, Präzisionsklassen, Freigaben und andere technische Spezifikationen.Häufige Suffixe sind:

• Toleranzklasse:Buchstaben, die Präzisionsgrade kennzeichnen (P0 = normal, P6, P5, P4, P2 mit zunehmender Präzision)
• Innenfreigabe:Buchstaben-Nummern-Kombinationen (C1, C2, C3, C4, C5) zur Angabe des Radialspiels
• Innenarchitektur:Buchstaben/Zahlen, die die Strukturänderungen angeben (A = verbessertes Design, B = erhöhte Berührungswinkel)
• Typ des Käfigs:Buchstaben zur Kennzeichnung der Käfigmaterialien/Konstruktion (J = gepresster Stahl, M = bearbeitetes Messing, TN = Polymer)
• Versiegelung:Buchstaben zur Beschreibung der Dichtungsvorrichtungen (2RS1 = doppelte Kontaktdichtungen aus Gummi, ZZ = Metallschilde)
• Schmierung:Codes für vorgefüllte Fettarten
• Spezielle Entwürfe:Einmalige Kennungen für anwendungsspezifische Varianten (z. B. VA405 für Schienenfahrzeuge)

Betrachten wir SKF-Lager 6205-2RS1/C3:

• 6: Tiefgeschleiftes Kugellager
• 2: Größenreihe
• 05: 25 mm Bohrung (5 × 5)
• 2RS1: Doppelverbindungsdichtungen aus Gummi
• C3: Größer als die normale Radialfreiheit

Bei der Auswahl von SKF-Lagern sollten Fachleute mehrere Faktoren berücksichtigen:

• Lastmerkmale:Größe und Richtung (radial, axial oder kombiniert) bestimmen geeignete Lagerarten und -größen
• Drehgeschwindigkeit:Betriebsumdrehungen beeinflussen Lebensdauer und Temperaturanstieg
• Temperaturbereich:Die Umweltbedingungen beeinflussen die Schmierungsanforderungen und die Materialwahl
• Schmiermethode:Öl- oder Fettschmierung beeinflusst Wartungspläne und Langlebigkeit
• Raumbeschränkungen:Die physikalischen Abmessungen können die Lageroptionen einschränken
• Genauigkeitsbedarf:Anwendungsvoraussetzungen bestimmen die erforderlichen Toleranzklassen

Das Verständnis des Lagersystems von SKF bildet die Grundlage für eine effektive Auswahl und Wartung von Lagern.Fachleute können Spezifikationen effizient identifizieren, geeignete Ersatzteile zu beschaffen und ordnungsgemäße Wartungsverfahren umzusetzen - alles entscheidend für die Aufrechterhaltung einer optimalen Maschinenleistung.Dieses Wissen ermöglicht es Ingenieuren und Technikern, fundierte Entscheidungen zu treffen, die die Zuverlässigkeit und Betriebseffizienz der Anlagen verbessern.