Leitfaden zur Auswahl und Wartung von Kugellagern

In der weiten Welt des mechanischen Designs,Es gibt eine bescheidene, aber kritische Komponente, die ungeheuren Druck leise aushält und gleichzeitig einen reibungslosen Betrieb der Ausrüstung gewährleistetWie die menschlichen Gelenke eine flexible Bewegung ermöglichen, dienen diese Lager als "Gelenke" der Maschinen und ermöglichen ihnen die freie Bewegung unter komplexen Arbeitsbedingungen.

Sphärische Lager sind montierfertige Lager, die aus einem sphärischen Innenring und einem relativ beweglichen Außenring bestehen.Die einzigartige Konstruktion ermöglicht eine räumliche Anpassung der Bewegungen zwischen Schacht und Gehäuse, einschließlich:

• Drehbewegung:Ermöglicht es Komponenten, sich innerhalb eines bestimmten Winkelbereichs zu drehen.
• NeigungsbewegungErmöglicht die Neigung der Komponenten in bestimmten Winkeln.
• Schwingungsbewegung:Ermöglicht gegenseitige Schwingbewegungen.
• Fähigkeit zur Selbstausrichtung:Ausgleich für eine Fehlausrichtung der Welle aufgrund von Herstellungs- oder Montagefehlern.

Im Gegensatz zu Walzlagern (z. B. Kugellagern) übertragen kugelfreie Lager statische und dynamische Belastungen (einschließlich Wechselbelastungen) direkt über Gleitflächen,für die Einstufung als GleitlagerIn Kombination mit Lagergehäusen bilden sie vollständige montierfertige Einheiten, die allgemein als Stangende bezeichnet werden.

Auf der Grundlage von Reibungspaarmaterialien werden kugelfreie Gleitlager in mehrere Haupttypen eingeteilt:

• Stahl/Kupferlegierung:Für Wechselbelastungen, mittlere bis große Rotationsbewegungen und moderate Gleitgeschwindigkeiten geeignet.
• Stahl/Stahl:Ähnlich wie bei Stahl/Kupferlegierung erfordert sie für vergleichbare Arbeitsbedingungen Schmierung.
• Stahl/PTFE-Verbundwerkstoff:Aufgrund der selbstschmierenden Eigenschaften von PTFE wartungsfrei. Ideal für einseitige Belastungen und Belastungen mit geringer bis mittlerer Belastung. Maximale Neigungswinkel dürfen nicht überschritten werden.

Die Hersteller bieten spezielle kugelförmige Leerlager an, darunter auch Versionen mit vergrößerten Außenringen (S-Typ) und verschiedenen Größenreihen (K, E, G, W).Möglich sind unter anderem wartungsfreie (PTFE-ausgekleidete) oder wartungsbedürftige (wiedergeschmierte) Typen., erhältlich in Edelstahl, Lagerstahl, Freischneidstahl oder hochfesten gehärteten Materialien, mit oder ohne Dichtungen.

Eine einzigartige Variante beinhaltet Walzelemente, die ähnlich wie selbst ausrichtende Kugellager oder Rolllager funktionieren.Diese folgen kugelförmigen Lagerstandards für die Abmessungen und übernehmen gleichzeitig Rolllagerstandards für Lastwerte, so daß sie für Wechsellast, große Drehbewegungen bei mittleren bis hohen Drehzahlen und volle Drehungen geeignet sind.

Kugelflächenlager entsprechen der DIN ISO 12240-1, die Größenreihen, Abmessungen, Toleranzen und Radialfreiheit standardisiert.Während der Standard eine große Variation der Reibungspaare zulässt, Materialien und Oberflächenbehandlungen, Kennzeichnungskonventionen, Lastwerte und Lebensdauerberechnungen bleiben herstellerspezifisch.Es gibt in der Regel geeignete Alternativen für alle Hersteller.

Diese Lager bedienen verschiedene Branchen, darunter Fabrikbau, Backmaschinen, Fördersysteme, landwirtschaftliche Geräte, Lebensmittelverarbeitung, Textilmaschinen, Robotik, Straßenbau,FahrzeugherstellungIn Zusammenarbeit mit technischen Partnern sind maßgeschneiderte Lösungen für spezielle Anwendungen verfügbar.

Als montierfertige Schiebelager verfügen die kugelförmigen Ebenelager über kugelförmige innere und äußere Ringe, die eine Drehung, Neigung und Drehung ohne Kantendruck ermöglichen.Sie berücksichtigen strukturell notwendige Fehlausrichtungen und kompensieren herstellungsbedingte Abweichungen.

Zu den Auswahlkriterien gehören Lastkapazität, Betriebslast sowie Anforderungen an die Lebensdauer und Betriebssicherheit.Obwohl diese Werte aufgrund fehlender standardisierter Definitionen zwischen den Herstellern variieren.

Standard-kugelförmige Leichtlager arbeiten effektiv zwischen -10 °C und +80 °C. Temperaturbereiche für versiegelte Versionen (RS) und Rollbauteile sind in der technischen Dokumentation festgelegt.

• Nennwert für die statische Last (C0):Die radiale statische Belastung, die bei Stillstand keine dauerhafte Verformung verursacht, unter Annahme einer normalen Raumtemperatur und angemessener Unterstützung der umliegenden Bauteile.
• Dynamische Belastung (C):Wird zur Schätzung der Lebensdauer unter dynamischen Belastungen verwendet, obwohl die tatsächliche Kapazität von Faktoren wie Lastart, Dreh-/Neigungwinkeln, Geschwindigkeitsprofilen, Lagerfreiheit, Reibung, Schmierung,und Temperatur.

• Grundlast für die statische Belastung (C0):Entspricht der Belastung, die bei einer dauerhaften Verformung das 0,0001-fache des Durchmessers des Walzelements verursacht.
• Grundlast für dynamische Belastung (C):Bezeichnet die Belastung, bei der 90% der identischen Lager vor dem Versagen durch Rollflächenmüdigkeit 1 Million Umdrehungen erreichen.

Bei der Auswahl der Lagergröße sind spezifische Belastungen, Richtung (radial, axial oder kombiniert) und Typ zu berücksichtigen.Selbstständige kugelfreie Ladelager weisen eine höhere statische Belastungskapazität aufDie dynamische Belastung muss durch Berechnungen der Lebensdauer überprüft werden.

• Instandhaltungsbedürftige Gleitlager
• Wartungsfreie Gleitlager
• Lager für Walzteile

Standardisierte Toleranzen gelten für die Abmessungen des Außenrings (Durchmesser, Breite) und der Innenringabmessungen.Hinweis darauf, dass geteilte Außenringe vorübergehend ihre Kreislaufform verlieren können, bis sie in Präzisionsgehäuseborungen installiert werden.

Definit als die radiale und axiale Bewegungsfreiheit des Innenrings, wobei die axiale Freiheit typischerweise die radiale Freiheit übersteigt..

Die Höchstneigungshöhen dürfen während der Montage oder des Betriebs niemals überschritten werden, um eine Beschädigung des Lagers oder eine Ausfallstörung der Dichtung/Wäsche zu verhindern.Die Entwürfe müssen die Bewegung in bestimmten Winkeln einschränken, ohne übermäßige Befestigungskräfte auszuüben., insbesondere um eine ausreichende Dichtungsfreiheit zu gewährleisten (insbesondere für 2RS-Modelle).

Als präzise montagefertige Bauteile erfordern Kugellager eine sorgfältige Handhabung:

1. Die Originalverpackung muss bis zur Montage aufbewahrt werden, um das Schmieren zu erhalten.
2. Die Anbringungs-/Abtriebskräfte dürfen niemals durch Lagerräder an Gehäuse übertragen werden.
3. Sicherstellen, dass nur zwischen den Innen-/Außenringoberflächen – nicht zwischen Lagern und Wellen/Gehäusen – Schieben stattfindet, indem geeignete Störanpassungen verwendet werden.

Die empfohlenen Anpassungen entsprechen den Interferenzbedürfnissen und vermeiden gleichzeitig übermäßige Abstandsveränderungen durch Streckenausdehnung/ -kontraktion.als Standardanpassung für spezifische Anwendungen angepasst werden.

Bei der Montage müssen Höchstkräfte eingehalten werden, um eine ordnungsgemäße Sitzposition zu gewährleisten.

Metallreibungslager müssen regelmäßig geschmiert werden, um eine optimale Lebensdauer zu erreichen.pulsieren, abwechselnd), Drehwinkel und Gleitgeschwindigkeit.wie auch einseitige Belastung gegenüber Wechselbelastungen.

Für eine optimale Verteilung müssen die Lager ohne Ladung geschmiert werden.die vor der Inbetriebnahme oder unmittelbar nach der Installation eine erste Schmierung erfordern.

• Stahl-Bronze-Paare:Verwenden Sie korrosionsbeständiges Hochdruckfett auf Lithiumbasis (-20°C bis +110°C).
• Stahl/Stahlpaare:Korrosionsbeständiges Hochdruckfett auf Basis von Lithiumseife mit hochviskositätem Basisöl und Molybdendisulfidzusätzen.
• Stahl-PTFE-Paare:Natürlich geringe Reibung und wartungsfrei.
• mit einer Breite von mehr als 20 mm,Vorgeschmiert mit Lithiumsapengras.

Bei zentralisierten Schmiersystemen ist die Dosierung sorgfältig zu kontrollieren, insbesondere bei versiegelten Versionen, um eine Verschiebung der Dichtung durch Überdruck zu verhindern.