Schaeffler-Lager adressieren Probleme mit hoher Belastung und Fehlausrichtung in der Industrie

Die Produktivität der Industrie wird häufig durch Lagerfehler verringert, und eine spezielle Lösung ist in Form von kugelförmigen Walzlagern entstanden.mit einer Breite von mehr als 20 mm,.

Diese Lager kombinieren mehrere kritische technische Merkmale, die sie für anspruchsvolle Anwendungen unverzichtbar machen:

• Außergewöhnliche Tragfähigkeit:Konzipiert, um durch optimierte Innengeometrie und hochwertige Materialien sowohl extremen Radialbelastungen als auch signifikanten axialen Belastungen gleichzeitig standzuhalten.
• Fähigkeit zur Selbstausrichtung:Kompensiert automatisch dynamische oder statische Schacht- und Gehäusefehlstellung, verhindert Spannungskonzentration und verlängert die Lebensdauer.
• Schlagfestigkeit:Die robuste Konstruktion absorbiert und verteilt Stoßbelastungen effektiv und gewährleistet die Betriebsstabilität.
• Präzisionsposition:Bietet eine zuverlässige Unterstützung bei Anwendungen zur Positionierung mit hoher Belastung, bei denen eine genaue Ausrichtung erforderlich ist.

Moderne Technik bietet mehrere kugelförmige Rollenlagerkonfigurationen, um spezifische Betriebsanforderungen zu erfüllen:

Standardkonfiguration für allgemeine Anwendungen mit zugänglichen Schmierstellen und effektiver Wärmeableitung.

Erleichtert die Montage und den Abbau an den Wellen, besonders vorteilhaft für Anwendungen, bei denen häufiger Lagerwechsel erforderlich sind.

Integrierter Schutz vor Schadstoffen und Feuchtigkeit, Verlängerung der Wartungsintervalle in rauen Umgebungen.

Speziell konstruiert, um den extremen dynamischen Kräften von Vibrationsmaschinen standzuhalten.

Er beinhaltet fortschrittliche Materialien, eine präzise Oberflächenveredelung und eine optimierte interne Geometrie, um die Tragfähigkeit und die Betriebsdauer erheblich zu verbessern.

Die Grundkonstruktion besteht aus einem Radialrollenlager mit einem äußeren Ring mit einer kugelförmigen Strecke und einem inneren Ring mit zwei geneigten Strecken im Verhältnis zur Lagerachse.Diese Architektur ermöglicht:

• Kompensation für eine Winkelfehlstellung
• Symmetrische Rollenorientierung mit Messing-, Stahl- oder Polyamidkäfigführung

Die Kontaktgeometrie zwischen den Walzen und den Rennwegen sorgt für eine optimale Spannungsverteilung entlang der gesamten Walzlänge und verhindert dabei Kantenspannungskonzentrationen, die die Leistung beeinträchtigen könnten.

Standardmodelle sind entweder mit zylindrischen oder konischen Bohrungen erhältlich, wobei spezielle Varianten mit:

• Keine inneren Ringe, keine mittlere Rippe.
• Festgefestigte innere Ringmitte Rippe
• Schwebende Rippenkonfiguration, die Reibung und Betriebstemperatur reduziert

Die Ausrüstung, die unter ständiger Vibration arbeitet, stellt einzigartige Herausforderungen dar und erfordert Lager, die

• Hohe Radialbeschleunigungskräfte